天宮一号は炭素繊維を使用しています。

天宮1日は今晩成功しました。人々が好奇心を持っているのは、これは数千度の高温に耐えられます。

科学技術日報の記者は、一部の材料開発の任務を担う中国建築材料科学研究総院の専門家と連絡し、その奥妙を分析した。

宇宙飛行技術は世界中に認められています。

通常のガラスや普通の石英ガラスは、高強度の宇宙放射線照射により黒くなって光を通さないため、姿勢制御の位置付けを誤ることがあります。

技術が完全に空白の場合、1987年、顧真安院士と彼の研究チームは耐照射石英ガラスという硬骨骨をかじり始めました。数年間の研究と試行錯誤を通じて、高純英ガラス内部をドーピングする技術問題を解決しました。

1995年に「耐照射石英ガラス」が衛星に初めて適用され、良好な効果を得た。

今回は天宮一号のガラスに使われ、後期熱処理などの工程で新たに改良され、製品の

天宮1号を鳥にたとえるなら、飛行機は鳥のように気軽に千山万の水を飛び回り、空中で様々な飛行姿勢を変えるべきです。

資源室推進システムの先進複合材料承力円錐台は天宮一号の重要な構造部品である。

天宮第一号空間実験室の資源室はエンジンと電源装置などを含み、軌道と姿勢制御、電力エネルギー供給、熱制御ループ制御を提供し、軌道機動に動力を提供し、飛行のためにエネルギーを提供する。

しかし、リソースキャビン推進システムの主承力構造部品は外形寸法が大きく、割り当て可能な構造空間と構造重量が小さいため、負荷条件が厳しく、設計と製造の技術が難しいです。

中国建材集団ハルビンガラス鋼研究院は、炭素繊維複合材料承力円錐台構造案を用いて、ハニカムサンドイッチ構造と複合材料十字梁構造を主承力構造物として創造的に用い、この設計案は金属パネル案より優れており、システムの構造空間が小さく、有効負荷が配置しにくい難問を解決した。

製品の設計、開発の過程で、研究者は大規模な複合材料構造の有限要素設計方法と複雑な負荷の下での荷重能力、主承力ハニカムサンドイッチ構造の設計計算方法などの問題を解決しました。

炭素繊維複合材料は天宮一号での使用はほとんど随所に見られます。

空間光学構造の応用を満たすために、重要な承力構造部品のカメラサポートとして、設計には5「高」が必要です。サイズ精度と形状精度が要求されます。線膨張係数は高いです。構造弾性係数は高いです。変形はミクロンの数が必要です。製品の周波数が高くて、100 Hz以上になります。重量指標は高いです。開発の技術は難しいです。

2006年、ハルビンガラス鋼研究院は天宮第一号炭素繊維複合材料カメラサポート部品の開発任務を引き受けました。

大規模なシミュレーション分析ソフトを用いてパラメータ化計算モデルを構築し、複合材料部材を最適化設計し、不規則、厚さ不等、幅、大断面加筋構造のプロセス成形技術、複合材料加筋サンドイッチ構造の成形技術及び高精度二層加筋構造の精度制御に成功しました。

同様に、応用システムの空間光学カメラ構造伝動軸の取付台も主に炭素繊維複合材料で作られ、炭素繊維の主軸、副軸カバー、台座、チタン合金のブッシュなどの部品から構成されています。

サイズの安定性に対する要求が高いため、本体構造は高いモジュール、