新しい健康生地——バナナ繊維の麺観

＜p＞生態組織の理念が全世界に影響を与えるにつれて、グリーン消費は＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”＜strong＞紡績＜/strong＞＜a＞消費の主導的なモデルとなっている。

バナナ繊維は緑色植物に由来する新しい天然繊維として、他の繊維とは比べられないほどの長所を持っています。競争力のある新しい春の夏になります。

バナナ繊維はバナナの茎を原料とし、主にセルロース、半セルロース、木質素からなります。化学的にゴムが抜けた後の繊維は紡績に使えます。

バイオ酵素と化学酸化の共同処理プロセスを採用し、乾燥、洗練され、繊維を分解して作られた繊維は、品質が軽く、光沢があり、吸水性が高く、抗菌性が強く、分解しやすく、環境保護などの機能があります。

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＜p＞バナナの単一繊維の長さは黄麻に近いので、亜麻に対して短く、直接紡績には使えないので、工芸繊維に加工しなければならない。その繊維の長さも黄麻に近いが、亜麻よりずっと高いので、バナナの工芸繊維は黄麻紡績システム上で糸を紡ぐことができる。

バナナ繊維製品の開発過程は以下の通りです。バナナの茎の皮を何段に切って剥いて、灰汁で練って、水洗いして灰を除去して、竹で作ったはさみで柔軟な繊維を挟んで、何回に分けて不純物を取り除きます。

バナナの工芸繊維を化学的に脱ゴム処理したら、繊維の長さを下げて、繊維の細さを高めることができます。

化学的にゴムを除去した後の繊維は綿、紡績の系統に用いることができます。

バナナ繊維技術指標は、ビームファイバの平均破壊強度393 CN/dtexであり、繊維平均支数2386 Nmである。

糸を紡ぐバナナ繊維の価格は7万トン前後で、バナナ繊維の糸36 Nm、48 Nm、60 Nmを生産しています。開発した布の規格は48 Nm×48 Nm 60×60 1/1などです。

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＜p＞現在、世界のバナナ繊維はまだ大規模な開発利用を得ていません。全世界で約129の国がバナナを栽培しています。バナナの茎の皮は毎年廃棄量がとても大きいです。

日本ではバナナ繊維の研究開発が進んでいます。バナナ繊維の産業化に成功した会社があります。インドなどバナナ資源が豊富な東南アジアの国でも多くの研究が行われています。中国ではこの繊維の抽出と製品開発が行われています。

バナナ繊維及び製品の開発生産は紡績業界に新型の環境保護天然繊維材料を追加しました。紡績業の発展に積極的に働きかけることになります。バナナ繊維、紡績糸及び＜a target=“_blank”href=“//www.sjfzxm.com/”＜strong＞生地＜strong＞製品の応用見通しが広く、経済効果があります。

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