초세한 인공 가죽 생산의 선진 기술

현재 인공 가죽 시장의 상황을 분석하고 다른 인조 가죽 생산 기술에 대해 평가했다.

환경 보호 효과가 좋은 고급 인공 가죽 제품의 좋은 해결 방안은 물가시 기술을 회수할 수 있는 PET 초세섬유 가공 공예에 사용된다.

다년간의 실천 경험을 가진 Tradik 회사는 미래 투자자 공피혁으로 생산할 수 있는 선택이다.

1 초세인 인조 가죽 시장 인조가죽 생산은 수량과 질적으로 큰 발전을 겪었다.

인조가죽은 더 이상 가죽의 저렴한 대용품이 아니라 고급스러운 슈퍼 인조가죽은 성능에서 가죽을 뛰어넘으려고 하고, 그 가격은 진피보다 비싸다.

인공피혁과 합성혁의 차이는 합성혁은 짜기나 니트의 기재로 만들어졌고, 인공가죽은 비직조기재로 만들어졌다.

일본은 고급 인조가죽의 발전에서 선두적인 지위를 차지하고, 고급 시장을 독점했다.

2003년 아시아인공피혁의 생산량은 176757만m2 에 달했고, 그중 51656만m2 는 일본으로 생산했다. 합성혁의 생산량은 63200m2 를 넘어섰고, 그중 대부분은 중국 대륙에서 생산한 (44000m2)에 이어 한국, 대만 1700만m2 에 이어 일본 2200만m2 였다.

11인공가죽응용 시장은 인공피혁 응용 분야에 따라 분류되는 시장 상황 1.

12인조 가죽에 사용된 섬유성분과 시장 가격 비교 인공 가죽에 사용된 섬유는 초세섬유와 일반 섬유 두 종류로, 극세섬유의 선밀도는 0 ·55dtex, 일반 섬유의 선밀도가 1 ·1dtex 보다 높다.

양자의 시장 가격은 비교 표2이다.

13 초세모직과 광면혁의 가격 비교 (표3) 2인공가죽의 생산 기술 21인공가죽을 생산하는 기존 기술 인공가죽은 다양한 생산기술을 가지고 있으며, 4는 기존 일본 각 회사 인공 피혁 생산량 순위 기술과 생산업체 등 자세한 자료를 제시했다.

22 다른 생산 공예 비교 (1) 공혼섬유 (불정도 섬유) 장점은 극세한 섬유, 단점은 용용용제 용해섬유로 용해돼 없애야 하는'바다 '일부 PS 가 손실, 바다'의 비율이 높고, 제혁할 때 사용하는 폴리우레탄 (PU)의 비율도 높다.

(2) 해도섬유: 섬유선 밀도가 균등하지만 PET /PS 조분도 용용제 처리, PA /CoPET 그룹이 나뉘면'바다'의 일부 CoPET 도 소모된다.

(3) 직직 방직: 무오염, 무손실, PET 순환 사용 가능.

(4) 섬유 복합: 인공가죽에 두 가지 성분을 보존하고 오염되지 않지만 두 가지 성분을 완벽하게 분열하기 어렵다.

색감도 때문에 피비로 적합하지 않다. PA 가 함유되어 공업에 적합하지 않다.

23 시장 분급은 품질 인조 가죽 제품 시장이 다음과 같다: (1) 고급 인공 가죽 면모: 일본 생산 공장에서 이 시장을 독점하였으며, 복장, 가용과 자동차업에 사용된다.

(2) 인공 가죽털: 주로 한국과 중국 대만에서 생산하고, 폴리 섬 섬유로 생산하고 신발과 가방 등에 적용된다.

(3) 인공 광면 가죽: 초세테론 하이섬 섬유로 생산하고 신발과 가방 등에 응용한다.

(4) 일반 밀가루 가죽: 일반 폴리에스테르나 에스테르 생산으로 신발과 가방 등을 주로 활용한다.

(5) 기계 직물 가죽: 인조가죽에 속하지 않아 가격이 비교적 낮다.

고급스러운 인공 가죽털 시장 분배 상황은 표5에 포함된다.

3 초세인 인공 피혁 상황 분석 (1)은 이 같은 데이터 분석을 통해 고급스러운 가죽털이 가장 높은 부가가치로 가장 적합한 소재는 PET 초세섬유 비직천이다.

(2) 환경 요구로부터 섬유는 재순환이 필요해 수가시 기술을 회수할 수 있는 PET 초세섬유 가공에서 좋은 해결 방안으로 활용된다.

(3) PA 섬유로 만든 인공가죽은 신발과 다양한 다른 제품에 적용된다.

(4) 섬유는 고급 인공 가죽 생산에서 중요하다.

현재 일본은 고급 인공 가죽 시장에서 가장 큰 몫을 차지하고 있다. 일본이 앞선 초세섬유 방사 기술이 있기 때문이다.

일본은 섬유와 기재를 기본적으로 판매하지 않기 때문에 다른 국가와 생산소가 이 시장에 들어가기 어렵다.

(5) Tradik 회사는 수년 동안 인공 가죽을 생산한 실천 경험을 가지고 있으며, 그 기술은 미래 투자자 공피혁의 일종의 선택이다.